炭素廠制備石墨燒結模具試樣的條件

炭素廠制備石墨燒結模具試樣的條件
    制備石墨燒結模具試樣。為了了解這一種質(zhì)料在工藝過程中會呈現(xiàn)什么問題,最終成品的物理化學功能,有必要制備石墨燒結模具試樣,在焙燒后及石墨化后進行分析測定。生傻姑娘電極試樣的骨料顆粒配等到粘結劑的用量參照正常配方,混捏在小型混捏機中進行,用小型擠壓機或立式模壓機制備生電極試樣,一般擠壓成直徑20mm,長200mm的小棒或模壓成邊長為50mm的立方體,生坯應測量其邊長、直徑和體積,并核算其密度管。
    焙燒。石墨燒結模具試樣裝在工業(yè)焙燒爐中或?qū)嶒炇业碾娂訜岜簾隣t中進行焙燒,焙燒的最高溫度到達1200℃,試樣焙燒后應進行以下測試:
焙燒的技術丟失(核算粘結劑的殘?zhí)柯剩?br>焙燒后長度、直徑及體積縮短;
測定焙燒后試樣的密度、電阻率、抗彎及抗壓強度等。
石墨化。試樣的石墨燒結模具在工業(yè)石墨化爐或?qū)嶒炇倚⌒透邷貭t中進行,盡可能做到能測定石墨化的最高溫度,石墨化后試樣測定以下項目:
(1)石墨化后的技術丟失
(2)石墨化后長度、直徑及體積縮短
(3)灰分及硫分;
(4)密度、抗壓及抗彎強度、電阻率彈性模量及線膨脹系數(shù);
(5)有條件時測定熱導率和抗氧化功能,接頭坯料測定抗拉強度和熱導率,在得到上述測定數(shù)據(jù)后再核算其抗熱震準值(表示石墨燒結模具的抗熱震功能)。