電子燒結石墨模具的工藝要求有哪些

熱壓燒結石墨模具工藝要求:溫度為(1000±2)℃，成型壓力為16×50MPa，保溫15×30min，環(huán)境為非真空。在這樣的任務條件下，不只要求具有導電性、高電阻率和滿意的機械強度，而且要求具有超卓的抗氧化性和較長的使用壽命，以確保金剛石東西的規(guī)范精度和功用。金剛石模具硬度高，抗氧化性好，加工精度高。選用優(yōu)質(zhì)石墨資料，大大延長了模具的使用壽命，提高了石墨模具的抗氧化性。
    用于金剛石東西制造的石墨模具資料主要是具有超細顆粒結構、高純度和高石墨化水平的石墨資料。石墨模具資料的均勻直徑小于15微米，乃至小于10微米，均勻孔徑小于2微米。以碳為資料制成的石墨模具具有孔隙率小、結構細密、表面光潔度高、抗氧化能力強等長處，其均勻使用壽命可達30-40倍。
    電子燒結石墨模具和晶體管支架可以用最小的熱變形天然石墨資料制造?，F(xiàn)在，它們被廣泛應用，已成為半導體工業(yè)不可缺少的資料。熱壓燒結金剛石東西電子燒結石墨模具在金剛石東西制造過程中具有加熱元件和模具支撐的兩層功用。石墨模具的質(zhì)量直接取決于金剛石刀具的規(guī)范精度和外觀。此外，石墨模具還用于鑄鐵、各種有色金屬、鑄鋼件、耐熱金屬(鈦、鋯、鉬等)的耐久模具和鋼軌焊接用鋁熱劑焊接模具。