石墨模具制作玻璃產(chǎn)品存在的現(xiàn)象

石墨模具制作玻璃產(chǎn)品存在的現(xiàn)象

石墨模具在淬火后產(chǎn)生裂紋是石墨模具熱處理過(guò)程中的大缺陷，將使加工好的石墨模具報(bào)廢，使生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)造成很大損失。石墨模具材料存在嚴(yán)重的網(wǎng)狀碳化物偏析。石墨模具中存在有機(jī)械加工或冷塑變形應(yīng)力。石墨模具熱處理操作不當(dāng)(加熱或冷卻過(guò)快、淬火冷卻介質(zhì)選擇不當(dāng)、冷卻溫度過(guò)低、冷卻時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等)。

石墨模具形狀復(fù)雜、厚薄不均、帶尖角和螺紋孔等，使熱應(yīng)力和組織應(yīng)力過(guò)大。

石墨模具淬火加熱溫度過(guò)高產(chǎn)生過(guò)熱或過(guò)燒。石墨模具淬火后回火不及時(shí)或回火保溫時(shí)間不足。石墨模具返修淬火加熱時(shí)，未經(jīng)中間退火而再次加熱淬火。

石墨模具熱處理的，磨削工藝不當(dāng)。石墨模具熱處理后電火花加工時(shí)，硬化層中存在有高的拉伸應(yīng)力和顯微裂紋。嚴(yán)格控制石墨模具原材料的內(nèi)在質(zhì)量改進(jìn)鍛造和球化退火工藝，消除網(wǎng)狀、帶狀、鏈狀碳化物，改善球化組織的均勻性。

根據(jù)一年多的時(shí)間與許多做加工石墨模具的企業(yè)配合以及包括技術(shù)人員的走訪調(diào)研，發(fā)現(xiàn)在石墨模具加工過(guò)程中存在5個(gè)現(xiàn)象：

1. 石墨加工設(shè)備粉塵的泄露
2. 不合理的刀具夾持方法
3. 選擇不合理的刀具加工石墨材料
4. 不科學(xué)的刀具壽命管理方法
5. 無(wú)精度保證的對(duì)刀方式